防爆電器檢測(cè)工的操作規(guī)程：

       防爆工具專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造商——泊頭市環(huán)海機(jī)械有限公司生產(chǎn)特種工具，防爆扳手，防爆撬棍等，我廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，銷(xiāo)往全國(guó)各地，深受全國(guó)各地客戶及各大廠商的青睞。

一、防爆技術(shù)基礎(chǔ)
石油、化工、煤炭和國(guó)防等許多工業(yè)部門(mén)，在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸和貯存的各個(gè)過(guò)程中，經(jīng)常可能泄露或溢散出各種各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類(lèi)物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有爆炸危險(xiǎn)的混合物，當(dāng)混合物的濃度達(dá)到爆炸濃度范圍時(shí)，一旦出現(xiàn)火源即會(huì)引起爆炸和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故。因此在這類(lèi)危險(xiǎn)環(huán)境中使用的電氣設(shè)備都必須時(shí)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證的具有防爆性能的產(chǎn)品。
1.1 危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分
根據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）制定的關(guān)于危險(xiǎn)環(huán)境的劃分中明確規(guī)定，在大氣條件下，粉塵或纖維狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物在點(diǎn)燃后燃燒傳至未全部未燃混合物的環(huán)境為爆炸性粉塵環(huán)境，稱(chēng)為I類(lèi)環(huán)境；在大氣條件下，氣體、蒸氣或薄霧狀的可燃物質(zhì)與空氣形成混合物在點(diǎn)燃后燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境為爆炸性氣體環(huán)境，稱(chēng)為II類(lèi)環(huán)境。
危險(xiǎn)場(chǎng)所是指危險(xiǎn)環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采用專(zhuān)門(mén)措施的區(qū)域，根據(jù)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為不同的區(qū)域。
1.1.1 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分
根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間及粉塵層的厚度進(jìn)行分類(lèi)，可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
20區(qū)：zone 20，在正常運(yùn)行過(guò)程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無(wú)法控制和極厚的粉塵層的場(chǎng)所及容器內(nèi)部。
21區(qū)：zone 21，在正常運(yùn)行過(guò)程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場(chǎng)所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場(chǎng)所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場(chǎng)所。
22區(qū)：zone 22，在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場(chǎng)所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時(shí)，則應(yīng)劃分未21區(qū)。
1.1.2 爆炸性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分
根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。
0區(qū)：zone 0，爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間大于1000小時(shí)/年。
1區(qū)：zone 1，在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間在10～1000小時(shí)/年之間。
2區(qū)：zone 2，在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也時(shí)偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間少于10小時(shí)/年。
在此，“正常運(yùn)行”是指正常的開(kāi)車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開(kāi)閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
1.2 氣體組別與溫度組別
對(duì)于II類(lèi)爆炸性氣體環(huán)境來(lái)說(shuō)，按照爆炸性氣體混合物 大試驗(yàn)安全間隙或 小點(diǎn)燃電流比，將爆炸性氣體分為A、B、C三個(gè)組別。氣體分組和點(diǎn)燃溫度在一定環(huán)境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關(guān)。
溫度組別是在爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備按其 高表面溫度來(lái)劃分的， 高表面溫度時(shí)電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的 不利運(yùn)行條件下工作時(shí)，可能引起周?chē)ㄐ原h(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何不見(jiàn)或電氣設(shè)備的任何表面所達(dá)到的 高溫度。爆炸性氣體環(huán)境的溫度組別分為T(mén)1至T6 六組，在假定基礎(chǔ)環(huán)境溫度為40℃時(shí)，各組別的溫度為 T1—450℃、T2—300℃、T3—200℃、T4—135℃、T5—100℃、T6—85℃。

對(duì)于爆炸型粉塵環(huán)境，按照粉塵的點(diǎn)燃溫度劃分為T(mén)11、T12、T13三組，分別對(duì)應(yīng)點(diǎn)燃溫度為：T11——大于270℃；T12——200℃；T13——150℃。
對(duì)于電壓不超過(guò)1.2V、電流不超過(guò)0.1A，且能量不超過(guò)20微焦或功率不超過(guò)25mw的電氣設(shè)備，在經(jīng)過(guò)防爆檢驗(yàn)部門(mén)認(rèn)可后，可直接使用于工廠爆炸性氣體環(huán)境中和煤礦井下。
1.3 爆炸防護(hù)的基本原理
現(xiàn)代用于工業(yè)生產(chǎn)的可燃物種類(lèi)繁多，數(shù)量龐大，而且生產(chǎn)過(guò)程情況復(fù)雜，因此需要根據(jù)不同的條件采取各種相應(yīng)的防護(hù)措施。從爆炸破壞力的形成來(lái)看，爆炸一般需要具備5個(gè)條件：
⑴提供能量的可燃性物質(zhì)（釋放源）；
⑵輔助燃燒的助燃劑（氧化劑）；
⑶可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合；
⑷混合物放在相對(duì)封閉的空間（包圍體）；
⑸有足夠能量的點(diǎn)火源。
上述條件中的點(diǎn)火源、可燃物質(zhì)和助燃劑是燃燒爆炸的三要素，防爆技術(shù)就是根據(jù)這些爆炸條件，采取相應(yīng)的技術(shù)措施和管理措施，達(dá)到預(yù)防事故的目的。
1.3.1 可燃物濃度的抑制
爆炸強(qiáng)度與爆炸性混合物的濃度有密切關(guān)系，爆炸強(qiáng)度隨濃度變化的關(guān)系近似于正辦周期的正弦曲線，濃度國(guó)低或過(guò)高都不能發(fā)生爆炸，這兩個(gè)點(diǎn)稱(chēng)為爆炸下限濃度和爆炸上限濃度。在爆炸下限濃度以下，由于可燃性物質(zhì)的發(fā)熱量已經(jīng)低到不能維持火焰在混合物中傳播所需要的 低溫度，因而該混合物不能被點(diǎn)燃；若濃度逐漸增加而超過(guò)爆炸上限濃度時(shí)，雖然可燃物質(zhì)增加，但助燃的氧氣濃度低于化學(xué)當(dāng)量值，不能滿足混合物完全燃燒的需要，也不會(huì)發(fā)生爆炸。
因此可以通過(guò)可燃物濃度的控制來(lái)預(yù)防爆炸事故的發(fā)生，或者把爆炸事故可能造成的破壞力降到 小限度。
1.3.2 氧濃度的控制
在爆炸氣氛中加入惰化介質(zhì)時(shí)，一方面可以使爆炸氣氛中氧組分被稀釋?zhuān)瑴p少了可燃物質(zhì)分子和氧分子作用的機(jī)會(huì)，也使可燃物組分同氧分子隔離，在它們之間形成以層不燃燒的屏障；當(dāng)活化分子碰撞惰化介質(zhì)粒子時(shí)會(huì)使活化分子失去活化能而不能反應(yīng)。另一方面，若燃燒反應(yīng)已經(jīng)發(fā)生，產(chǎn)生的游離基將與惰化介質(zhì)粒子發(fā)生作用，使其失去活性，導(dǎo)致燃燒連鎖反映中斷；同時(shí)，惰化介質(zhì)還將大量吸收燃燒反應(yīng)放出的熱量，使熱量不能聚積，燃燒反應(yīng)不蔓延到其它可燃組分分子上去，對(duì)燃燒反映起到抑制作用。
因此，在可燃物/空氣爆炸氣氛中加入惰化介質(zhì)，可燃物組分爆炸范圍縮小，當(dāng)惰化介質(zhì)增加到足夠濃度時(shí)，可以使其爆炸上限和下限重合，再增加惰化介質(zhì)濃度，此時(shí)可燃空氣混合物將不再發(fā)生燃燒。
1.3.3 點(diǎn)火源的控制
溫度對(duì)化學(xué)反映速度的影響特別顯著，對(duì)一般反應(yīng)來(lái)說(shuō)，若初始濃度相等，溫度每升高10℃反應(yīng)速度大約加快2至4倍。因此，溫度（也就是通常所指的點(diǎn)火源）使加快反應(yīng)速度，引起爆炸事故的 初因素，控制點(diǎn)火源使防止爆炸事故的重要措施之一。
1.3.4 減弱爆炸壓力和沖擊波
爆炸現(xiàn)象的重要特征之一就是爆炸物質(zhì)爆炸時(shí)，產(chǎn)生的高溫高壓氣體產(chǎn)物以極高的速度膨脹，使包圍體內(nèi)壓力驟增，進(jìn)而使包圍體炸裂，形成沖擊波，造成破壞力。為了防止或減弱因炸而使包圍體內(nèi)壓力的驟增，應(yīng)盡可能地不使包圍體相對(duì)封閉。
1.4 防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型
1.4.1 隔爆型結(jié)構(gòu)
電火花及電弧可以引燃爆炸性混合物。由德國(guó)建立起來(lái)的間隙隔爆結(jié)構(gòu)，是防止電弧等引燃周?chē)ㄐ曰旌衔镙^可靠的方法。隔爆型結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備再爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用極為廣泛，它不僅能防止爆炸火燃的傳出，而且殼體又可承受一定的過(guò)壓。它具有一個(gè)足夠牢固的外殼，能經(jīng)受內(nèi)部爆炸氣體混合物產(chǎn)生 大爆炸壓力的1.5倍并不得小于3.5×105 Pa的沖擊，確保不變形或損壞，不產(chǎn)生 變形，并具有一定結(jié)構(gòu)間隙以使噴射出來(lái)的燃燒生成物通過(guò)一定的法蘭長(zhǎng)度冷卻到低于外部爆炸性混合物的自燃溫度。結(jié)構(gòu)間隙可以是平面結(jié)合面或圓筒結(jié)合面組成，還可以是曲路、螺紋或屏障式等結(jié)構(gòu)組成。除此之外。如微孔、網(wǎng)罩、疊片、充砂等結(jié)構(gòu)也屬于這種原理的防爆形式。用于煤礦井下的隔爆型電氣設(shè)備更要堅(jiān)固。
用于I類(lèi)采掘工作面的設(shè)備，外殼須采用鋼板或鑄鋼制成；I類(lèi)非采掘工作面的設(shè)備，其外殼可用牌號(hào)不低于HT25-47灰鑄鐵制成；I類(lèi)攜帶式設(shè)備和II類(lèi)設(shè)備，外殼可用抗拉強(qiáng)度不低于117.6N/mm2（12kg /mm2）、含鎂量不大于0.5%（重量比）的輕合金制成。
1.4.2 增安型結(jié)構(gòu)
增安型機(jī)構(gòu)在防爆電氣設(shè)備上使用得也很廣泛，如電動(dòng)機(jī)、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設(shè)備等。它是在設(shè)備上采用以系列的安全措施，如使用高質(zhì)量的絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙、提高導(dǎo)線連接質(zhì)量等，使其在 大限度內(nèi)不致產(chǎn)生電火花、電弧或危險(xiǎn)溫度，或者采用有效的保護(hù)元件使其產(chǎn)生的火花、電弧或溫度不能引燃爆炸性混合物，以達(dá)到防爆的目的。
還有一種與增安型防爆措施類(lèi)似稱(chēng)為無(wú)火花型，它是一種再正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生火花和危險(xiǎn)高溫，也不能產(chǎn)生引爆故障的電氣設(shè)備。與增安型相比，只是沒(méi)有規(guī)定再增加一些附加措施來(lái)提高設(shè)備的安全可靠性。因此，無(wú)火花型的安全性比增安型要低，只能用于2區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境。
1.4.3 正壓型結(jié)構(gòu)
這種結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備的防爆原理是：保證內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周?chē)悦獗ㄐ曰旌衔镞M(jìn)入外殼，或足量的保護(hù)氣體通過(guò)外殼使內(nèi)部爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。
在一般情況下，電氣設(shè)備內(nèi)部不得有影響安全的通風(fēng)死角。在正常運(yùn)行時(shí)，出風(fēng)口的風(fēng)壓或充氣氣壓不得低于一定的數(shù)值，否則將立刻發(fā)出報(bào)警或切斷電源。設(shè)備內(nèi)部的火花、電弧不允許從任何間隙初或出風(fēng)口吹出來(lái)。
正壓型結(jié)構(gòu)在使用上與爆炸物質(zhì)的級(jí)別無(wú)關(guān)，多用于內(nèi)部元件易損壞的設(shè)備或大型電氣設(shè)備上，或以自燃點(diǎn)為T(mén)4、T5為對(duì)象的很難制成其它防爆結(jié)構(gòu)形式的電氣設(shè)備上。
1.4.4 充砂型結(jié)構(gòu)
充砂型結(jié)構(gòu)是在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周?chē)ㄐ詺怏w環(huán)境的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)采用的介質(zhì)使顆粒狀的固體（一般是石英砂）作為隔離介質(zhì)時(shí)，稱(chēng)為充砂型電氣設(shè)備；而采用的介質(zhì)時(shí)固化物填料（一般位環(huán)氧樹(shù)脂），把引燃源澆封在填料里面，而于外面爆炸性混合物隔離時(shí)，也稱(chēng)為澆封型電氣設(shè)備。
1.4.5 本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)
本質(zhì)安全型結(jié)構(gòu)僅適用于弱電流回路，如測(cè)試儀表、控制裝置等小型電氣設(shè)備上。無(wú)論是正常情況下，還是非正常情況下產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，都不會(huì)使爆炸物質(zhì)引爆，因此使安全性較高的防爆結(jié)構(gòu)，其中電路或設(shè)備上的所有元件表面溫度必須小于規(guī)定，以防止熱效應(yīng)引起的點(diǎn)燃。
本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)的電氣回路必須于其它電路相隔離，以防混線電磁或靜電感應(yīng)，特別使結(jié)構(gòu)外部的配線，要采取周密的措施，才能確保電氣設(shè)備和配線的防爆性能。
1.4.6 防爆充油型結(jié)構(gòu)
防爆充油型結(jié)構(gòu)在使用上與傳爆等級(jí)無(wú)關(guān)，適合于小型操作開(kāi)關(guān)上。充入的油液應(yīng)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，為了觀察油位的高度，設(shè)備應(yīng)裝有油位指示器或油位信號(hào)裝置。
油浸型防爆結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)、控制器等設(shè)備，由于油的劣化或泄漏等原因，設(shè)備損壞很難維修，需要特別注意。另外，由于傾斜或油面搖動(dòng)而使防爆性能受到損害時(shí)，設(shè)備不能再繼續(xù)使用。
1.4.7 爆炸性粉塵環(huán)境的防爆結(jié)構(gòu)
粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼 高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來(lái)限制粉塵進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃。該類(lèi)設(shè)備將帶電部件安裝在有一定防護(hù)能力的外殼中，從而限制了粉塵進(jìn)入，使引燃源與粉塵隔離來(lái)防止爆炸的產(chǎn)生。按設(shè)備采用外殼防塵結(jié)構(gòu)的差別將設(shè)備分為A型設(shè)備或B型設(shè)備。 按設(shè)備外殼的防塵等級(jí)的高低將設(shè)備分為20、21和22級(jí)，分別適用于20、21或22區(qū)粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所。
1.5 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設(shè)備的防爆類(lèi)型的選擇
對(duì)于不同區(qū)域的爆炸型氣體環(huán)境（II類(lèi)環(huán)境），需要根據(jù)實(shí)際需要選擇不同結(jié)構(gòu)的防爆類(lèi)型。
在平常實(shí)際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chǎn)品在一個(gè)產(chǎn)品中就采用了多種防爆保護(hù)方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(hù)（外殼和接線端盒）、隔爆型保護(hù)（開(kāi)關(guān)）和澆封型保護(hù)（鎮(zhèn)流器）。這樣能夠使制造商采用 適用的復(fù)合防爆保護(hù)方法。有一點(diǎn)要注意的是，產(chǎn)品銘牌上列出采取的防爆方法的順序?qū)⑼嬖V用戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如一個(gè)產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)為 Ex de，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個(gè)產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)為Ex ed， 則極可能不是隔爆型外殼（例如不銹鋼或強(qiáng)化聚脂玻璃），而帶有隔爆開(kāi)關(guān)或部件安裝其中。 兩種產(chǎn)品可能均適用于1區(qū)，但他們是使用不同的防爆保護(hù)措施達(dá)到同樣的目的。可根據(jù)自己的實(shí)際需要和所了解信息，來(lái)選擇可提供在費(fèi)用、性能和安全方面達(dá)到 佳平衡的防爆型式的產(chǎn)品
1.6 防爆設(shè)備的標(biāo)志
1.6.1 爆炸性氣體環(huán)境防爆設(shè)備標(biāo)志
II類(lèi)防爆設(shè)備的標(biāo)志按照防爆公用標(biāo)志、設(shè)備防爆型式、設(shè)備環(huán)境組別、氣體組別和溫度組別的順序依次標(biāo)記。
防爆公用標(biāo)志——國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）標(biāo)志“Ex”；
歐洲電工委員會(huì)（CENELEC）標(biāo)志“EEx”
防爆型式標(biāo)志：隔爆型——“d”；
增安型——“e”；
正壓型——“p”；
充砂型——“q”；
本質(zhì)安全型——“i”，還細(xì)化為“ia”和“ib”級(jí)；
充油型——“o”；
無(wú)火花型——“n”；
澆封型——“m”；
特殊型——“s”
設(shè)備環(huán)境組別標(biāo)志——I類(lèi)、II類(lèi)
氣體組別標(biāo)志——A、B、C
溫度組別標(biāo)志——T1至T6
如Ex d II C T6，表示隔爆型防爆設(shè)備，可應(yīng)用于爆炸性氣體環(huán)境，C氣體組，溫度組別T6。
1.6.2 爆炸性粉塵環(huán)境防爆設(shè)備標(biāo)志
I類(lèi)防爆設(shè)備的標(biāo)志按照防粉塵點(diǎn)燃公用標(biāo)志、設(shè)備類(lèi)型、設(shè)備等級(jí)、溫度組別的順序依次標(biāo)記。
防粉塵點(diǎn)燃公用標(biāo)志——“DIP”
設(shè)備類(lèi)型——“A”、“B”
設(shè)備等級(jí)——“20”、“21”、“22”
溫度組別標(biāo)志——T11至T13
如DIP A 21 T13，表示可用于21區(qū)A型設(shè)備，溫度組別T13。

1、事故隱患的分類(lèi)
事故隱患存在于企業(yè)的生產(chǎn)制造、物流運(yùn)輸、設(shè)備維修等各個(gè)環(huán)節(jié)，用安全系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)觀點(diǎn)，事故隱患可歸結(jié)到物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和安全管理上的缺陷等三個(gè)方面。
(1)物的不安全狀態(tài)
物的狀態(tài)是否安全是直接影響生產(chǎn)安全的重要前提和物質(zhì)基礎(chǔ)。在這里，物包括設(shè)備設(shè)施、工具、原輔材料、排出物和作業(yè)環(huán)境等。物的不安全狀態(tài)構(gòu)成生產(chǎn)中的客觀事故隱患和風(fēng)險(xiǎn)。例如，機(jī)械設(shè)計(jì)不合理、未滿足安全人機(jī)要求、計(jì)算錯(cuò)誤、安全系數(shù)不夠、對(duì)使用條件估計(jì)不足等；制造時(shí)工藝方法錯(cuò)誤、安全裝置缺損、缺乏必要的安全防護(hù)措施、運(yùn)輸中的野蠻作業(yè)、超過(guò)安全極限的作業(yè)條件或超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不良作業(yè)環(huán)境等，均會(huì)成為事故隱患的源頭，導(dǎo)致系統(tǒng)安全功能降低甚至失效。
(2)人的不安全行為
人的不安全行為，是引發(fā)事故的另一重要原因，也是事故隱患的主要表現(xiàn)形式。人的行為受到生理、心理等各種因素的影響，表現(xiàn)是多種多樣的。例如，不了解所使用設(shè)備設(shè)施存在的危險(xiǎn)，不按安全規(guī)程操作，缺乏自我保護(hù)和處理意外情況的能力等均是人的不安全行為的具體表現(xiàn)。在日常工作中，人的不安全行為大量表現(xiàn)在不安全的工作習(xí)慣上。例如：工具或量具隨手亂放、測(cè)量工件不停機(jī)、越過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)刀具取送物料等。
(3)安全管理缺陷
安全管理包括領(lǐng)導(dǎo)的安全意識(shí)水平，安全管理機(jī)構(gòu)和人員的配備，對(duì)設(shè)備(特種設(shè)備、危險(xiǎn)設(shè)備等)的監(jiān)管方法，對(duì)人員的安全教育和培訓(xùn)，安全規(guī)章制度的建立和執(zhí)行等。安全管理缺陷是事故發(fā)生的重要原因，它對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)具有極大的影響作用。
2、事故隱患排查中的要點(diǎn)
(1)機(jī)械制造企業(yè)事故隱患排查的重點(diǎn)如下：
●安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況；
●安全生產(chǎn)責(zé)任制建立及落實(shí)情況；
●安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用執(zhí)行情況；
●企業(yè)安全生產(chǎn)重要設(shè)施、裝備和關(guān)鍵設(shè)備、裝置的完好狀況及日常管理維護(hù)、保養(yǎng)情況，勞動(dòng)防護(hù)用品的配備和使用情況；
●危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備和危險(xiǎn)物品存儲(chǔ)容器、運(yùn)輸工具完好狀況及檢測(cè)檢驗(yàn)情況；
●對(duì)存在較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、重點(diǎn)環(huán)節(jié)和部位，及重大危險(xiǎn)源普查建檔、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、監(jiān)控預(yù)警制度建設(shè)及措施落實(shí)情況；
●事故報(bào)告、處理及對(duì)有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任追究情況；
●安全基礎(chǔ)工作及教育培訓(xùn)情況，特別是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和特種作業(yè)人員的持證上崗情況，生產(chǎn)一線員工(包括農(nóng)民工)的教育培訓(xùn)以及勞動(dòng)組織、用工等情況；
●應(yīng)急預(yù)案制定、演練和應(yīng)急救援物資、裝備配備及維護(hù)情況；
●建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目的安全“三同時(shí)”(安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用)執(zhí)行情況；
●道路設(shè)計(jì)、建設(shè)、維護(hù)及交通安全設(shè)施設(shè)置等情況；
●對(duì)企業(yè)周邊或作業(yè)過(guò)程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險(xiǎn)點(diǎn)排查、防范和治理情況等。
(2)機(jī)械制造企業(yè)中的下述部位容易形成重大事故隱患：
①倉(cāng)儲(chǔ)及輔助生產(chǎn)部位
●貯存液化石油氣貯罐區(qū)、天然氣配氣罐區(qū)、丙烷貯罐區(qū)、汽油、柴油貯罐區(qū)及氫、煤氣貯罐區(qū)等地方。
●貯存爆炸性物質(zhì)(民爆器材)、易燃物質(zhì)(甲醇、乙醇、輕質(zhì)油)、活性化學(xué)物質(zhì)(如過(guò)氧化合物)、有毒物質(zhì)(如氰化物、苯、二甲苯、甲酚)等庫(kù)區(qū)；存放盛裝壓縮氣體、液化氣體、溶解氣體等工業(yè)氣瓶50瓶以上的中間庫(kù)區(qū)、周轉(zhuǎn)庫(kù)區(qū)。
②制氣系統(tǒng)
●空氣壓縮系統(tǒng)：空氣壓縮機(jī)、貯罐及壓力管道等。
●制煤氣系統(tǒng)：煤氣生產(chǎn)區(qū)域(發(fā)生爐)的凈化設(shè)備、加熱設(shè)備、壓縮輸送設(shè)備、貯存罐區(qū)。
●制氧系統(tǒng)：電解設(shè)備或空分設(shè)備(生產(chǎn)區(qū)域)及貯存設(shè)備(區(qū)域)。
●制氫系統(tǒng)：電解設(shè)備或低級(jí)烷烴水蒸氣合成裝置(生產(chǎn)區(qū)域)及貯存設(shè)施等。
●制乙炔氣系統(tǒng)：乙炔發(fā)生裝置(生產(chǎn)區(qū)域)和貯存裝置。
●上述氣體一次25瓶以上充裝和使用中的匯流設(shè)施(場(chǎng)所)。
③生產(chǎn)、辦公及公共用建構(gòu)筑物：正在使用的已鑒定和未鑒定的(直觀經(jīng)驗(yàn)判定的)危險(xiǎn)建筑物。
④木型制作及其它木材制品區(qū)域，木材、塑料、化釬堆放場(chǎng)所可能導(dǎo)致重大火災(zāi)的。
⑤鑄造工序的熔煉及手工、半自動(dòng)化澆注過(guò)程中大量灼熱的金屬溶液由于跑爐、穿包、溢漫、傾翻所導(dǎo)致重大事故的生產(chǎn)區(qū)域。
⑥噴涂、熱處理、焊接作業(yè)場(chǎng)所
●噴涂作業(yè)系統(tǒng)：除易發(fā)生中毒窒息、觸電事故的部位，還有可以能引發(fā)爆炸和重大火災(zāi)的部位。
●熱處理作業(yè)：熱處理用油池。
●焊割作業(yè)：特定的易燃易爆作業(yè)場(chǎng)所或作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行焊割作業(yè)的區(qū)域。
⑦鍋爐：蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。
⑧壓力容器及壓力管道：獨(dú)立存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)運(yùn)行中的壓力容器。直徑較大、管中介質(zhì)的腐蝕性較強(qiáng)、使用年限較久的壓力管道。
⑨試驗(yàn)系統(tǒng)：有人值班的電力系統(tǒng)高低壓配電站及高壓電器產(chǎn)品試驗(yàn)站；各種防毒、防輻射設(shè)施完好情況。
⑩起重機(jī)械：200噸及以上的起重機(jī)械。
(3)機(jī)械制造企業(yè)作業(yè)環(huán)境中應(yīng)從下列方面排查和治理事故隱患：
①采光：包括自然采光、人工照明采光、燈具的完好等方面。
②通道：包括廠區(qū)主干道和車(chē)間安全通道，一般涵蓋三個(gè)方面的內(nèi)容，即通道寬度、路面狀況和通道標(biāo)識(shí)。
③設(shè)備布局：包括設(shè)備設(shè)施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離，操作者的空間，高處運(yùn)輸線的防護(hù)罩網(wǎng)等。
④物料堆放：包括工位器具、工件、材料、半成品的擺放位置、高度等。
⑤地面狀態(tài)：包括地面狀態(tài)(是否平坦、有無(wú)積油積水)，坑、壕、池及絆腳物等。
⑥粉塵、有毒物質(zhì)及其它有害因素的排放：包括粉塵、有毒物質(zhì)及其它有害因素的排放濃度或強(qiáng)度、達(dá)到限值的狀況等。
⑦應(yīng)急救援物資：包括消防器材、防毒面具、沖洗水源等。

二、機(jī)械制造企業(yè)排查事故隱患的主要方法
根據(jù)機(jī)械制造企業(yè)事故隱患的分布特點(diǎn)，結(jié)合《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，其排查事故隱患的程序、方法歸納如下。
1、排查、治理事故隱患的程序
(1)制定規(guī)章制度，落實(shí)職責(zé)
按照《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》中“職業(yè)安全健康規(guī)章制度”要求，可將事故隱患排查和治理的內(nèi)容融入《安全生產(chǎn)檢查制度》及其他制度中。該制度的內(nèi)容一般包含：相關(guān)部門(mén)和各級(jí)人員的職責(zé)和責(zé)任、事故隱患的排查方法和時(shí)間頻次、構(gòu)成事故隱患的建檔和處理流程及方式、治理事故隱患及驗(yàn)證其效果的規(guī)定和要求等。
按照事故隱患的管理要求，企業(yè)還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行登記，建立信息檔案。事故隱患排查和治理的檔案一般包括“匯總臺(tái)帳”和“整改通知單”等(表格樣式各單位可自行設(shè)計(jì))。
企業(yè)在制定事故隱患規(guī)章制度時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：一是按照“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的原則明確各部門(mén)和各級(jí)人員的職責(zé)；二是事故隱患的排查應(yīng)實(shí)行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，包括時(shí)間頻次、對(duì)照的標(biāo)準(zhǔn)和檢查表(可參照《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》中的考評(píng)項(xiàng)目及考評(píng)條款)、事故隱患的治理和效果評(píng)定等內(nèi)容；三是要強(qiáng)化信息交流和溝通，注重治理效果的評(píng)定和驗(yàn)證。
(2)組織排查，建檔立項(xiàng)
企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)章制度規(guī)定和排查方案，組織事故隱患的排查。排查后應(yīng)建立檔案，并下達(dá)事故隱患整改通知單，組織整改。
對(duì)于排查后所列的事故隱患應(yīng)評(píng)定級(jí)別，進(jìn)行分級(jí)管理。機(jī)械制造企業(yè)事故隱患級(jí)別評(píng)定可借鑒風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則，依據(jù)事故隱患導(dǎo)致事故的可能性、人員暴露其中的頻繁程度以及發(fā)生事故后果的嚴(yán)重度，劃分為四個(gè)等級(jí)：
●一級(jí)：輕微級(jí)：極少發(fā)生事故或事故后果較輕的；
●二級(jí)：臨界級(jí)：容易發(fā)生事故或處于形成事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不會(huì)造成系統(tǒng)損壞，但應(yīng)予以治理和控制；
●三級(jí)：危險(xiǎn)級(jí)：會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，應(yīng)限期治理和采取措施進(jìn)行控制；
●四級(jí)：破壞級(jí)：會(huì)造成災(zāi)難性事故和較大面積的人員傷亡，必須立即停產(chǎn)治理。
上述事故隱患中，一、二級(jí)為一般事故隱患，三、四級(jí)為重大事故隱患。
(3)實(shí)施治理，效果評(píng)定
企業(yè)按照職責(zé)分工組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故隱患的治理，然后，由排查的組織單位或人員進(jìn)行驗(yàn)證和效果評(píng)定。此階段的工作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是治理事故隱患要采取“綜合治理”的方法，應(yīng)從規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)操作、增加安全設(shè)施、通過(guò)設(shè)備技術(shù)改造提高本質(zhì)安全性等方法，追求“辦實(shí)事、求實(shí)效”；二是做好責(zé)任落實(shí)、資金落實(shí)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)落實(shí)等工作，使消除和控制事故隱患落在實(shí)處；三是實(shí)施事故隱患整改的過(guò)程中應(yīng)依靠科技進(jìn)步與創(chuàng)新，提高企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備、設(shè)施、條件的科技含量和保安能力。
2、排查事故隱患的基本方法
(1)“群查”與“點(diǎn)查”相結(jié)合
“群查”是指調(diào)動(dòng)員工預(yù)防事故的積極性和能動(dòng)性，同心協(xié)力查找生產(chǎn)(工作)中的事故隱患，它包括車(chē)間、班組內(nèi)的自查互查、基層工會(huì)的監(jiān)督檢查等形式。“群查”的優(yōu)點(diǎn)是把排查事故隱患的視線從身邊逐步向遠(yuǎn)處延伸，既要做好自身崗位設(shè)備設(shè)施以及周邊作業(yè)環(huán)境中事故隱患的排查，又要以此為基本依據(jù)，撒開(kāi)“大網(wǎng)”，把平時(shí)那些司空見(jiàn)慣、習(xí)以為常的問(wèn)題都網(wǎng)在其中，逐一排查，防止出現(xiàn)漏洞。
“點(diǎn)查”是采取抽樣的方式、不定期的“突襲排查”，也可以針對(duì)容易形成重大事故隱患的重要部位組織專(zhuān)人進(jìn)行排查。“點(diǎn)查”能夠發(fā)現(xiàn)一些平時(shí)不容易暴露或預(yù)先檢查中被“掩飾”的事故隱患，掌握其真實(shí)情況，有利于糾偏和事故隱患的治理；也可以突出重點(diǎn)，強(qiáng)化對(duì)重要部位的控制和防范。
“群查”與“點(diǎn)查”相結(jié)合的事故隱患排查方法，既可以擴(kuò)大排查的面，又能突出排查中的重點(diǎn)。無(wú)論是“群查”還是“點(diǎn)查”，都應(yīng)針對(duì)生產(chǎn)工藝和作業(yè)方式的實(shí)際，編制事故隱患排查標(biāo)準(zhǔn)，其基本內(nèi)容為：排查時(shí)間、排查內(nèi)容、執(zhí)行人、信息交流和反饋的方式和程序等。
(2)“循章排查”與“類(lèi)比復(fù)查”相結(jié)合
“循章排查”是遵循法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例和操作規(guī)程等規(guī)定，排查生產(chǎn)過(guò)程中的事故隱患，凡不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，都是事故隱患，都有可能出現(xiàn)事故或?qū)е聜觯仨毩⒓粗浦?，?jiān)決糾正。“循章排查”能提高企業(yè)遵紀(jì)守法的自覺(jué)性，使排查內(nèi)容“合規(guī)合法”。企業(yè)在實(shí)施過(guò)程時(shí)可參照《考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》中的考評(píng)條款進(jìn)行排查，因?yàn)榭荚u(píng)條款的設(shè)置依據(jù)了適用于機(jī)械制造企業(yè)的近二百部法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
“類(lèi)比復(fù)查”是借鑒事故案例，復(fù)查本單位有沒(méi)有類(lèi)似情況，確定事故隱患。企業(yè)應(yīng)善于吸取其他單位的事故案例，將導(dǎo)致事故的原因“對(duì)號(hào)入座”，排查本單位是否存在這類(lèi)情況，是否構(gòu)成了事故隱患。同時(shí)，企業(yè)要“借題發(fā)揮”，要及時(shí)將事故案例當(dāng)作一面鏡子，衍射到安全生產(chǎn)的方方面面